Professionele Spinazie Vacuüm Koelere 14 - 16 Pallets per Cyclussgs de Certificatie van Ce

Professionele Spinazie Vacuüm Koelere 14 - 16 Pallets per Cyclussgs de Certificatie van Ce

Vacuüm Koelere Korte Beschrijving

Nadat het product wordt geoogst en verpakt, wordt het geplaatst op pallets voor het verschepen. De pallets worden geladen in een vacuüm strakke kamer en het proces begint. Het materiaal laat vallen de druk binnen het schip door lucht door vacuümpompen te verwijderen. Zodra het niveau van vacuüm het „vlampunt“ bereikt de vochtigheid en de hitte worden verwijderd uit het product in de vorm van waterdamp. Lager de druk binnen de kamer, lager het kookpunt van water. Aangezien het vacuüm dieper gaat, wordt meer waterdamp verwijderd en de producttemperatuur wordt verminderd tot de gewenste temperatuur wordt bereikt.
De waterdamp moet opdat het proces aan het werk efficiënt worden verwijderd. Het vacuüm trekt de waterdamp voorbij koelingsrollen die de damp terug in water condenseert. Deze twee systemen staan het proces toe om gewenste producttemperatuur sneller te bereiken dan een andere postharvest het koelen techniek.
Het tarief waaraan een product kan worden gekoeld is direct verwant met de oppervlakte, dichtheid van zijn weefsel en de hoeveelheid temperatuurdaling. Typische koeltijdenwaaier van 20 tot 40 minuten bij een temperatuurdaling van 80 tot 36 graden van Fahrenheit. Het gemiddelde vochtigheidsverlies is één-percent voor elke elf-graad Fahrenheit-temperatuurdaling.
Aangezien de opbrengst in gewicht wordt verkocht, kan een hydro-vac-waterkrachtsysteem helpen vochtigheidsverlies verminderen. Dit werk door schoon water over de opbrengst tijdens de vacuümkoelingscyclus te bespuiten.

Vacuüm Koelere Belangrijkste onderdelen

a. Luchtledige kamer-- Om uw groenten te laden.

b. Vacuümsysteem-- Haalt de lucht in luchtledige kamer weg, dan koelen de groenten af.

c. Koelingssysteem-- Om de waterdamp in thskamer te vangen om het ononderbroken het koelen procédé te verzekeren.

d. Controlesysteem- Om de arbeidsvoorwaarde van de vacuümkoelingsmachine te controleren en te tonen.

Vacuüm Koelere Eigenschappen

1. Koel de producten aan 0-5 graden in 30 minuten

2. Eenvormige het koelen stijl. (de kern en het oppervlaktebereik precies dezelfde temperatuur)

3. Het zeer lage tarief van het waterverlies van 1.5-3%.

4. Genees oppervlaktedemage van de groenten en houd hun het verergeren tegen.

5. De besparing van Energekosten wegens hoog rendement.

6. Nooit bevroren gevoelige groenten.

Vacuüm Koelere Voordelen

a. Behoud versheid en de smaak, breidt plankentijd voor groente, vruchten, bloemen enz. uit

b. Koelt grote volumes en gewichten snel van opbrengst;

c. Eenvormige gemakkelijk verkregen temperatuur;

d. De facultatieve systemen van de vochtigheidsverhoging kunnen gewichtsverlies verminderen;

e. Het zuiveren van agenten kan in de systemen van de vochtigheidsverhoging worden opgenomen;

f. De hoog volumegebruikers kunnen lage eenheidskosten met correct aangepast materiaal bereiken.

Vacuüm Koeler Toepassingsgebied

1. Groenten (Alle Bladgroenten/Broccoli/Cauli-Bloem/Paddestoelen/Suikermaïs enz.)
2. Bloemen (Verse snijbloemen)
3. Vruchten (Bessen/Kersen enz.)

Vacuüm Koelere Models&Specifications

Vacuümkoeler Aangepaste Opties

1. Condensatoropties: Luchtkoeling/Waterkoeling /Evaporative

2. Functieopties: Het hydrosysteem van de system&Waternevel

3. Deuropties: Handdeur/Horizontale Glijdende Deur die naar omhoog Deur Verticale Opheffende Deur opheffen